Skip to main content

+48 507 734 505

+48 517 190 779

русский

+48 507 734 505

+48 517 190 779

русский
Close search engine Очистить Поиск
Close search engine Очистить Поиск
Товары в корзине: 0. See details

Ваша корзина пуста

Технология PVD

Технология PVD — Почему наши комплектующие — это инвестиция на годы?

Большинство людей ошибочно полагают, что золотой, черный или медный цвет стальных элементов балюстрад — это обычная краска или простое напыление. Это заблуждение, которое становится очевидным уже через несколько лет эксплуатации.

В наших продуктах мы используем процесс HARD PVD (Physical Vapor Deposition) — самый современный метод облагораживания нержавеющей стали в мире.

Что такое PVD? (Физическое осаждение из паровой фазы)

PVD — это процесс нанесения покрытия в условиях высокого вакуума. Если говорить просто: металл (например, титан) «испаряется», а затем конденсируется на нержавеющей стали, образуя невероятно твердый слой.

  • Молекулярное соединение: Покрытие не просто «лежит» на стали, а связывается с ней на атомном уровне. Оно не может отслоиться, как краска.

  • Твердость: Поверхность становится почти такой же твердой, как сапфир.

  • Экологичность: Процесс полностью безопасен для окружающей среды (отсутствие токсичных химикатов).

Что такое «обычная» (гальваническая) металлизация?

Традиционная металлизация обычно происходит в химической ванне (электролиз). На сталь наносится слой другого металла (например, хрома или никеля).

  • Поверхностный слой: Это всего лишь «скорлупа», наложенная поверх стали. При ударе или глубокой царапине такое покрытие может отколоться.

  • Коррозия: Если целостность покрытия нарушена, под ним начинаются разрушительные процессы, особенно при использовании на улице.


Что это означает на практике?

  • Сапфировая твердость В отличие от обычной металлизации, которая создает лишь тонкую пленку, PVD соединяется со сталью на молекулярном уровне. Поверхность становится экстремально твердой, что делает наши держатели и ротулы устойчивыми к царапинам от колец, ключей или случайных ударов.

  • Цвет, который не выгорает Покрытие PVD полностью устойчиво к УФ-излучению. Даже на балюстрадах, установленных на солнечных террасах, цвет остается таким же глубоким и насыщенным, как в день монтажа. Он не тускнеет и не меняет оттенок с годами.

  • Устойчивость к «агрессивной среде» Наши элементы защищены от воздействия химии для мытья стекол, дорожной соли и кислых дождей. Там, где обычная металлизация начинает шелушиться и корродировать, PVD остается безупречным.

  • Экология и гигиена Процесс PVD на 100% экологичен (отсутствие токсичных стоков) и гипоаллергенен. Эта же технология применяется при производстве хирургических инструментов и люксовых часов.


Вакуумная металлизация & нанесения твердых PVD-покрытий

На первый взгляд эти процессы кажутся похожими, так как оба относятся к методам PVD. Однако на этом сходство заканчивается.

Нанесение твердых PVD-покрытий — это реактивный процесс, в ходе которого создается специальный керамический слой. Вакуумная металлизация — это просто испарение металла и его осаждение на деталь (перенос материала из точки А в точку Б без химической реакции).

Основные различия заключаются в следующем:

  1. Механическая прочность: Твердые PVD-покрытия обеспечивают гораздо лучшие механические свойства и износостойкость, хотя процесс занимает больше времени.

  2. Цветовая гамма: Технология твердого PVD позволяет достичь более широкого и точного спектра цветов.

  3. Стоимость и ценность: Из-за длительности и сложности процесса услуги по нанесению твердого PVD стоят дороже, чем обычная вакуумная металлизация.

Эти методы не являются прямыми конкурентами, так как долговечность покрытий несопоставима. Если вакуумная металлизация — это бюджетное решение, то твердое PVD — это премиальная технология, рассчитанная на десятилетия.

Реализации:

             

Komentarze do wpisu (0)

Write a comment